伴隨我國(guó)不銹鋼管材產(chǎn)量和消費(fèi)的迅速增長(zhǎng),，激光切管設(shè)備正在我國(guó)迅速普及,，數(shù)控切管人才和激光切管技術(shù)需求的迅速增長(zhǎng),，這凸顯出當(dāng)前激光切管設(shè)備和數(shù)控切管人才及工藝的嚴(yán)重短缺和滯后,，這也反映在一些不銹鋼企業(yè)上,，擁有先進(jìn)的激光切割設(shè)備,，但是還是暴露出切管效率低,，切管質(zhì)量差,，造成管材嚴(yán)重浪費(fèi)的現(xiàn)象。

　　激光切管加工技術(shù)是一項(xiàng)生產(chǎn)效率高,、生產(chǎn)力能力強(qiáng)的技術(shù),，同時(shí)只要在最后一分鐘還可以對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改，而不會(huì)影響整個(gè)制品生產(chǎn)過(guò)程,；更大的好處就是終端用戶可以控制短版或中版生產(chǎn),，而不用制造大量的模板，這樣可以更快地根據(jù)客戶需求作出反應(yīng),，因此這不需要制作鑄模,。而從靈活性角度來(lái)講，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀,；而且激光可以在任何方向上完成裁切,。模板的形狀可以快速地改變，不需要任何工具的幫助,，為加工有競(jìng)爭(zhēng)力的個(gè)性化包裝或商標(biāo)提供了可能,。精確性也是數(shù)字系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)之一。用激光進(jìn)行加工可以補(bǔ)償印刷和印后加工過(guò)程中存在的不準(zhǔn)確,，如材料可能會(huì)發(fā)生伸縮變形,，激光可以根據(jù)這些變形進(jìn)行調(diào)整，而傳統(tǒng)的模板制作就不能了,。激光切管制品加工是一項(xiàng)非常精確的高水平技術(shù),，當(dāng)然前期也需要一定的成本投入，以下將圍繞激光切管的相關(guān)問(wèn)題并提供有針對(duì)性的解決方案,。

　　通過(guò)專業(yè)的管切套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)先進(jìn)行畫(huà)圖,、套料,、下料分段編程,，生成切割程序，然后進(jìn)行大長(zhǎng)度不銹鋼管材全行程自動(dòng)激光切割下料,。專業(yè)管材套料技術(shù)數(shù)控激光管切由于切割效率高,，編程套料更加復(fù)雜,，如果使用不當(dāng)，就會(huì)造成管材浪費(fèi)和切割效率低下,。專業(yè)的管材套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量,、高效率、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件,。

　　目前在激光切管過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題如：零件引割點(diǎn)過(guò)燒,、零件拐角過(guò)燒、切管面傾斜,，以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等,，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切管生產(chǎn)效率低下。數(shù)控切管技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切管控制軟件中提供先進(jìn)的切管工藝和豐富的切管經(jīng)驗(yàn),，使切管操作工人通過(guò)熟練使用控制系統(tǒng),，達(dá)到高質(zhì)量、高效率的數(shù)控切割,。數(shù)控激光切管技術(shù)是管材大批量,、高效率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式,，數(shù)控切管的核心是數(shù)控切管系統(tǒng),。

　　管材切割工藝由于管材切割（特別是對(duì)于小管徑的方管材）時(shí)，溶渣附著于管內(nèi)壁,，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收,，切割密度較大時(shí)，往往會(huì)造成管材過(guò)熱,，拐角及方管四個(gè)角過(guò)燒,，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無(wú)法切割,。對(duì)此類問(wèn)題可采用：1,、加大氧氣壓力的方法；2,、通過(guò)軟件提高尖角合成速度,。3、激光切割頭帶高度傳感隨動(dòng)系統(tǒng)能夠保證在切割的過(guò)程中,，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點(diǎn)不變）,，使切割效果不隨工件表面的變化而受影響。

　　針對(duì)上述提出的解決方案,，有針對(duì)性的解決,，勢(shì)必提高激光切管加工設(shè)備的使用效率，從而改善切管效率低,，切管質(zhì)量差,，造成管材的嚴(yán)重浪費(fèi)的問(wèn)題,，提高企業(yè)生產(chǎn)加工制品效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的利潤(rùn),。