幾種金屬加工工藝的分析：
等離子切割、火焰切割,、激光切管 2019-08-25 在金屬加工應(yīng)用領(lǐng)域中,，用戶經(jīng)常面臨如何選擇適合的金屬切割工藝的問題。實際上,，現(xiàn)在主流的這幾種金屬切割工藝,，在切割厚度，切割精度,，冶金性能,，生產(chǎn)效率等方面都各有特點。很多朋友也在問堅正不銹鋼小編,，如何選擇不同的切割工藝呢,？
那么今天，堅正不銹鋼小編就給大家推薦一篇強文,！ 激光切管廠家 （本文也不能窮盡以上所有特點細(xì)節(jié),，只能做些概述總結(jié)，希望能給您帶來更好的認(rèn)識,，便于您做出好的選擇,。）在我們討論每種工藝的技術(shù)和能力之前，我們必須先明確對于金屬加工行業(yè)的用戶,，哪些需求是最重要的： 設(shè)備購置費用：以上幾種切割方式都需要配備不同的數(shù)控CNC,，除塵設(shè)備，CAD/CAM軟件等,。例如,，相比火焰較慢的切割速度，激光在薄板上就要求更高的速度和精度,。這些要求會直接導(dǎo)致設(shè)備成本的巨大差異,。 單位零件或單位長度的切割成本：這項成本包括氣體、噴嘴,、電極,、電和水等。某些情況下還分?jǐn)偭嗽O(shè)備購置費用和人工成本（例如上下料）,。所以在進行對比時一定要注意其范圍,。相對于單位時間成本，單位零件或單位長度成本涵蓋了切割速度和生產(chǎn)效率,，更具有實際的參考價值,。 易用性：這項需求主要在于軟件（特別是CAM）和CNC數(shù)控?，F(xiàn)在通過將專業(yè)經(jīng)驗內(nèi)置集成而縮短學(xué)習(xí)時間和減少對經(jīng)驗的依賴。比如等離子切割領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者--海寶,，它將海寶等離子的全套工藝參數(shù)直接內(nèi)置在海寶自己的套料軟件和CNC數(shù)控里,，新用戶能快速掌握，保持了和專業(yè)老手一致的切割品質(zhì)和生產(chǎn)效率,。這項需求雖然很難量化,，但對于實際生產(chǎn)絕對不容忽視。 生產(chǎn)率：也叫產(chǎn)能,。切割速度往往是產(chǎn)能的決定因素,。 切割件精度：對金屬制件精度的測量有很多方式。通常相對于內(nèi)孔,，對外輪廓的公差要求更低,。所以現(xiàn)在很多金屬切割供應(yīng)者都推出了切割質(zhì)量更高的內(nèi)孔工藝，例如集成螺栓孔切割工藝,。另外,，用戶通常在測量中只測量上表面，但實際上因為切割斜度的影響,，底面的尺寸會有很大的差異,。本文為簡單起見，建議使用針對于上表面測量的正負(fù)公差值,，再考慮每種工藝的切割斜度。 邊緣質(zhì)量,、冶金性能：上面的所有工藝對金屬切削性,、成型性能和焊接性都有不同的影響。 維護要求：長期的使用成本里需要考慮這些不同工藝的維護保養(yǎng)以及維護的難易,。 下面是對這些不同工藝的簡要說明,，包括火焰切割，精細(xì)等離子,，3千瓦的光纖激光,。為了對比，我會采用完整系統(tǒng)的設(shè)備購置費用,，包括5’x 10’（約1.5 x 3米）切割區(qū)域,，一臺工業(yè)數(shù)控機床（既不是入門級也不是最高配置），CAD/CAM軟件,。 1,、火焰切割 火焰切割工藝是我們這里討論的所有切割技術(shù)中最簡單的。其原理是先用可燃?xì)怏w加熱鋼鐵到“燃點”溫度（大約是1800F）,，一旦通過預(yù)熱達(dá)到這個溫度,，再噴射純氧與熾熱的鋼鐵產(chǎn)生放熱反應(yīng),，迅速侵蝕掉鋼鐵?；鹧嬷荒芮刑间?，多用在1/4”（約6.35mm）到 6”（約150mm）的厚度。切割速度在超過2”（約50mm）厚度時比其他工藝快,。在一臺數(shù)控機床上同時安裝多把火焰割炬很容易,，而且便宜，這樣能使產(chǎn)能翻倍,。 5’x 10’火焰切割床成本：8--18萬人民幣 (速度低的相對簡單型機床) 單位零件或單位長度的切割成本：用氣相當(dāng)多,，切割速度慢。鋼板厚度越厚,，相對于等離子,，其切割成本越有優(yōu)勢。通常每英尺切割成本比等離子高,，超過2” （約50mm）厚度時,，成本相對較低。 易用性：火焰數(shù)控切割床要求操作員很有經(jīng)驗,，才能達(dá)到最快的切割速度和最好的切割質(zhì)量,。通常還需要一直監(jiān)視切割的過程。 生產(chǎn)率：火焰切割由于預(yù)熱時間長,，切割速度慢,，所以生產(chǎn)效率很低。 切割件精度：好的操作工在合適的速度,、高度,、氣體、噴嘴情況下,，切割件尺寸公差大概是正負(fù)0. 030”（約0.76mm）,，斜度小于1度。 邊緣質(zhì)量,、冶金性能：火焰切割的熱影響區(qū)很大,。斷面粗糙并且有掛渣。 維護要求：火焰切割床的維護比較簡單,，用戶自己就能掌握,。 激光切管工藝 2、精細(xì)等離子 精細(xì)等離子是利用高溫的電離氣體產(chǎn)生高能量密度的切割電弧,，所以能切割所有導(dǎo)電材料,。最新的技術(shù)對操作者沒有經(jīng)驗的要求。精細(xì)等離子最適合切割26 gauge（約0.45mm） 到2”（約50mm）厚的碳鋼,，以及6”（約160mm）厚度內(nèi)的不銹鋼和鋁,。 5’ x 10’等離子切割床成本：40--60萬人民幣(速度更快,，配備調(diào)高和除塵) 單位零件或單位長度的切割成本：在0.25”（約6.35mm） 到2”（約50mm）厚的碳鋼上，等離子的切割成本相對于其他工藝是低的,。 易用性：配備新的數(shù)控和軟件后,，等離子非常易學(xué)易用。由于專業(yè)的工藝參數(shù)都已經(jīng)內(nèi)置在套料軟件里,，所以對操作者沒有經(jīng)驗要求,。 生產(chǎn)率：厚度大于0.25”（約6.35mm）時，切割速度快于激光,。厚度小于2”（約50mm）時,，切割速度快于火焰。等離子是所有切割工藝中速度快,、效率高的,。 切割件精度：碳鋼切割件尺寸公差大概是正負(fù)0. 015” （約0.38mm） 到0.020”（約0.5mm）。對于厚度小于3/8” （約9.5mm）的薄板,，斜度在2-3度,。對于厚度大于1/2”（約12.7mm）的厚板，斜度在1度以內(nèi),。 邊緣質(zhì)量,、冶金性能：熱影響區(qū)很小，通常小于0.010” （約0.25mm）,。斷面可焊性好,，光潔無掛渣。 維護要求：維護比較簡單,，用戶自己就能掌握,，或只需廠商電話支持。 3,、激光切管 激光切管是目前新的激光技術(shù)。其使用的固態(tài)激光發(fā)生器比傳統(tǒng)的Co2激光要更高效,，而且光纖激光的波長適合在細(xì)軟的光纖中傳導(dǎo),，比起只能用鏡面反射傳導(dǎo)的CO2激光要具柔性，更易維護,。趕緊金屬加工微信吧,，內(nèi)容不錯。高能的激光通過聚焦,，熔化被切割材料,，輔助氣體（切碳鋼時通常使用氧氣）吹掉熔融的金屬。一臺3千瓦的光纖激光在切割能力和速度上相當(dāng)于4到5千瓦的CO2激光,。其切割能力一般能達(dá)到3/4”（約19mm）厚的碳鋼,。 5’x 10’光纖激光切割床成本：200--300萬人民幣(激光切割床要求運動精度更高,，且需要遮光防護) 單位零件或單位長度的切割成本：厚度小于1/4”（約6.35mm）時，激光切割成本最具優(yōu)勢,。隨著厚度的增加,，切割速度顯著降低，雖然切割質(zhì)量和精度很好,，但切割成本卻高于等離子,。 易用性：與新的等離子系統(tǒng)類似，配備新的數(shù)控和軟件后,，激光切割床也一樣易學(xué)易用,，因為所有的設(shè)置都是自動的。 生產(chǎn)率：在薄板上生產(chǎn)效率高,，厚度增到1/4”（約6.35mm）時,，與等離子持平。 切割件精度：好的光纖激光切割件尺寸公差大概是正負(fù)0. 01” （約0.25mm）內(nèi),。優(yōu)于等離子,，可與水刀媲美。斜度在1度以內(nèi),。 邊緣質(zhì)量,、冶金性能：熱影響區(qū)比等離子略小。 維護要求：相比之前的CO2激光,，光纖激光的維護難度大幅降低,，在廠商電話支持下，用戶一般可以掌握,。 遠(yuǎn)遠(yuǎn)的看上去,，五種工藝的切割樣件都差不多。但近看,，觀眾就能發(fā)現(xiàn)空氣等離子的樣件有明顯斜度,，特別是小孔。氧氣等離子的切割斜度減小,，精細(xì)等離子幾乎看不出來斜度,。 誠然，只在1/2”（約12.7mm）的碳鋼上做對比是不公平的,，在這個厚度范圍,，精細(xì)等離子無疑是最好的選擇。 但如果我們切1/8”（約3mm）的鋁,，相信水刀和激光會更高效,、精度更高。 如果尺寸要求放寬，價格低廉的空氣等離子應(yīng)該是最好的選擇,。 所以,，先明確自己的需求和實際應(yīng)用，綜合考慮本文所述的各種工藝特點,，相信您一定能選擇適合的金屬切割工藝和設(shè)備,。同時歡迎來電咨詢杭州金屬加工廠家15168264125。 金屬加工電話